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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-01-07 】 【 字体:

按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面间隔相等时,所对应平面上的功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池外形有一定差异。因此,高功率密度对于材料去除加工如打孔、切割、雕刻十分有利。因此,对一定激光功率和一定厚度的特定材料有一个合适的焊接速度范围,并在其中相应速度值时可获得最大熔深。接下来海维光电小编给大家分析激光焊接的工艺参数主要都有哪些呢?
一般而言,激光焊接的工艺参数有功率密度、激光脉冲波形、激光脉冲宽度、离焦量、焊接速度和保护气体等。
激光脉冲波形
当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,尤其是金、银、铜、铝、钛等材料反射强、传热快。脉宽由熔深与热影响分区确定,脉宽越长热影响区越大,熔深随脉宽的1/2 次方增加。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。
焊接速度
焊接速度对熔深有较大的影响,进步速度会使熔深变浅,但速渡过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。激光焊接作为一种非接触焊接技术,与其他焊接方法比拟,具有非接触、不透气、不漏水、快速高效、精度高、焊缝美观、产品形状无穷制、易控制、适应性强等长处,将成为未来塑料焊接的趋势。
功率密度
功率密度是激光加工中最枢纽的参数之一。保护气体的第三个作用是可以有效驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽。当材料表面温度升高到熔点时,反射率会迅速下降,当表面处于熔化状态时,反射不乱于某一值。但脉冲宽度的增大会降低峰值功率,因此增加脉冲宽度一般用于热传导焊接方式,形成的焊缝尺寸宽而浅,尤其适合薄板和厚板的搭接焊。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。目前,跟着激光焊接加工设备对于各行各业的应用越来越广,例如有制造业、粉末冶金领域、汽车产业、生物医学等。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。但是,较低的峰值功率会导致多余的热输入,每种材料都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。保护气体的第二个作用是保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射,在高功率激光焊接时,喷出物非常有力,此时保护透镜则更为必要。一个激光脉冲讯号过程中,金属的反射率随时间而变化。
保护气体
激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池,对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护。
离焦量
激光焊接通常需要一定的离焦量,由于激光焦点处光斑中央的功率密渡过高,轻易蒸发成孔。金属蒸气吸收激光束电离成等等离子体,假如等离子体存在过多,激光束在某种程度上会被等离子体消耗掉。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对平均。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。
激光脉冲宽度
脉宽是脉冲激光焊接的重要参数,。激光焊接机

 

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添加时间:2019-01-07  浏览次数:0



 

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